En CESGAR desarrollamos soluciones personalizadas mediante diseño 3D y fabricación aditiva, adaptadas a aplicaciones específicas de laboratorio, prueba y calibración.
En este proyecto desarrollamos una trampilla de agua utilizada en procesos de calibración de alcoholímetros, como parte de un sistema que emplea simuladores de aliento alcohólico para generar condiciones controladas de prueba.
El desarrollo se realizó a partir de una muestra física proporcionada por el laboratorio, sobre la cual realizamos el proceso de ingeniería inversa, modelado 3D y fabricación de la pieza.
MODELADO Y FABRICACIÓN
A partir de la pieza de referencia, reconstruimos su geometría digital considerando sus dimensiones, características funcionales y elementos de acoplamiento, para posteriormente fabricar una versión reproducible mediante impresión 3D.
La fabricación aditiva permitió pasar de una muestra física a un modelo digital replicable, facilitando posteriormente la producción de un lote uniforme.
Como resultado, fabricamos un lote de 500 unidades, manteniendo la geometría requerida para su integración en el proceso de calibración.
Este proyecto demuestra cómo la ingeniería inversa y la fabricación aditiva pueden utilizarse para reproducir componentes funcionales y llevarlos desde una muestra física hasta una producción en lote, reduciendo los tiempos de desarrollo y fabricación.
